మమ్మల్ని అనుసరించు:

వార్తలు
ఉత్పత్తులు

కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో కూడిన పెద్ద ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్ మెషిన్ పారిశ్రామిక ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరుస్తుంది

సారాంశం: A కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో కూడిన పెద్ద ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్ మెషిన్స్క్రీన్-ప్రింటెడ్, పెయింటెడ్, కోటెడ్ మరియు హీట్-ట్రీట్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల కోసం నియంత్రిత, నిరంతర మరియు సమర్థవంతమైన ఎండబెట్టడం అందించడానికి రూపొందించబడింది.హోయస్టార్వస్త్రాలు, బ్యానర్‌లు, కాగితం, ప్లాస్టిక్, గాజు, అల్యూమినియం షీట్‌లు మరియు ఇతర సబ్‌స్ట్రేట్‌లతో కూడిన అప్లికేషన్‌ల కోసం ఈ రకమైన పారిశ్రామిక ఎండబెట్టడం పరికరాలను అభివృద్ధి చేస్తుంది. సర్దుబాటు చేయగల ఇన్‌ఫ్రారెడ్ హీటింగ్, వేరియబుల్ కన్వేయర్ స్పీడ్, టెంపరేచర్ కంట్రోల్ మరియు హాట్-ఎయిర్ రీసర్క్యులేషన్ సిస్టమ్‌తో, పరికరాలు ఎండబెట్టడం అనుగుణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సౌలభ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తూ ప్రయోగశాల పరీక్ష మరియు భారీ ఉత్పత్తి రెండింటికీ మద్దతు ఇవ్వగలవు.

Large Infrared Dryer Machine With Conveyor Belt

విషయ సూచిక


కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో కూడిన పెద్ద ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్ మెషిన్ ఎందుకు ముఖ్యమైనది?

అనేక ప్రింటింగ్ మరియు పూత ప్రక్రియలలో ఎండబెట్టడం ఒక క్లిష్టమైన దశ. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ చాలా నెమ్మదిగా, చాలా వేడిగా లేదా అసమానంగా ఉంటే అధిక-నాణ్యత సిరా, పెయింట్ లేదా అంటుకునేవి కూడా అస్థిరమైన ఫలితాలను కలిగిస్తాయి. ఎకన్వేయర్ బెల్ట్‌తో కూడిన పెద్ద ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్ మెషిన్నిరంతర వస్తు రవాణాతో పరారుణ తాపనను కలపడం ద్వారా ఈ సవాళ్లను పరిష్కరిస్తుంది.

ఒక సాధారణ స్టాటిక్ డ్రైయింగ్ ఓవెన్ కాకుండా, కన్వేయర్ డ్రైయర్ ఉత్పత్తులను హీటింగ్ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశించడానికి, నియంత్రిత ఎండబెట్టడం జోన్ గుండా మరియు నిరంతరం నిష్క్రమించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ కాన్ఫిగరేషన్ పెద్ద మొత్తంలో ముద్రించిన లేదా పూతతో కూడిన ఉత్పత్తులను నిర్వహించే తయారీదారులకు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.

హోయస్టార్ అందించిన ఉత్పత్తి సమాచారం ప్రకారం, GW-1000LH మోడల్ ప్రయోగశాల అనువర్తనాలు మరియు భారీ ఉత్పత్తి రెండింటి కోసం రూపొందించబడింది. దాని సర్దుబాటు చేయగల కన్వేయర్ వేగం మరియు ల్యాంప్-టు-ప్రొడక్ట్ దూరం వివిధ ఉత్పత్తి పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు ఎండబెట్టడం పరిస్థితులను స్వీకరించడానికి ఆపరేటర్లను అనుమతిస్తాయి.

ఈ యంత్రం వస్త్రాలు, జెండాలు, బ్యానర్‌లు, అల్యూమినియం షీట్‌లు, గాజు, కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ కింది ప్రక్రియలైన స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, పెయింటింగ్, హాట్-సెట్టింగ్ అంటుకునే అప్లికేషన్ మరియు ఇంక్‌జెట్ ప్రింటింగ్ వంటి విస్తృత శ్రేణి ఉపరితలాల కోసం రూపొందించబడింది.


కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో కూడిన పెద్ద ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్ మెషిన్ ఎలా పని చేస్తుంది?

ప్రాథమిక పని సూత్రం నియంత్రిత ఇన్‌ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్, కన్వేయర్ రవాణా, సర్దుబాటు చేయగల ఉష్ణోగ్రత మరియు నియంత్రిత నివాస సమయాన్ని మిళితం చేస్తుంది.

  1. లోడ్ అవుతోంది:ముద్రించిన లేదా పూతతో కూడిన ఉత్పత్తి కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై ఉంచబడుతుంది.
  2. తెలియజేయడం:ఎలక్ట్రిక్ మోటారు నియంత్రిత వేగంతో పదార్థాన్ని ఎండబెట్టడం గదిలోకి తరలిస్తుంది.
  3. ఇన్‌ఫ్రారెడ్ హీటింగ్:ఇన్ఫ్రారెడ్ దీపాలు ఉత్పత్తికి మరియు దాని ఉపరితల పూతకు ఉష్ణ శక్తిని అందిస్తాయి.
  4. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ:ఆపరేటర్లు మెటీరియల్ మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేస్తారు.
  5. నివాస సమయ సర్దుబాటు:హీటింగ్ జోన్ లోపల ఎక్కువ లేదా తక్కువ సమయాన్ని అందించడానికి కన్వేయర్ వేగాన్ని మార్చవచ్చు.
  6. శీతలీకరణ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం:తాపన ప్రాంతం గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, ఎండిన ఉత్పత్తి సర్దుబాటు అవుట్లెట్ ద్వారా నిష్క్రమిస్తుంది.

ఈ కలయిక ఉత్పత్తి ఆపరేటర్లకు రెండు ముఖ్యమైన ప్రక్రియ నియంత్రణలను ఇస్తుంది:ఉష్ణోగ్రత మరియు కన్వేయర్ వేగం. రెండు పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం వలన తయారీదారులు వారి సిరా, పూత, అంటుకునే లేదా ఉపరితల లక్షణాలకు సరిపోయే ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను అభివృద్ధి చేయడంలో సహాయపడుతుంది.


కీ స్పెసిఫికేషన్‌లు ఏమిటి?

పారిశ్రామిక కొనుగోలుదారుల కోసం, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ కన్వేయర్ డ్రైయర్‌లను పోల్చినప్పుడు సాంకేతిక లక్షణాలు అవసరం. HOYSTAR GW-1000LH డిమాండింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉద్దేశించిన పెద్ద వర్కింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను అందిస్తుంది.

స్పెసిఫికేషన్ GW-1000LH ఉత్పత్తి విలువ
యంత్ర పరిమాణం 5000 × 1300 × 1500 మి.మీ పెద్ద పారిశ్రామిక పాదముద్ర
ఇన్లెట్ పొడవు 1000 మి.మీ నిరంతర పోషణకు మద్దతు ఇస్తుంది
అవుట్లెట్ పొడవు 1000 మి.మీ ఉత్పత్తి అన్‌లోడింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది
తాపన ప్రాంతం 3000 మి.మీ విస్తరించిన తాపన జోన్
బెల్ట్ వెడల్పు 1000 మి.మీ పెద్ద ఉపరితలాలకు అనుకూలం
బెల్ట్ మెటీరియల్ టెఫ్లాన్ నిరంతర రవాణా కోసం రూపొందించబడింది
కన్వేయర్ వేగం 1-10 మీ/నిమి సర్దుబాటు చేయగల ఉత్పత్తి వేగం
ఉష్ణోగ్రత 200°C వరకు ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు
పరారుణ దీపాలు 20 ముక్కలు పంపిణీ చేయబడిన తాపన సామర్థ్యం
దీపం శక్తి 1 kW × 20 అధిక సామర్థ్యం గల పరారుణ తాపన
వోల్టేజ్ 380 V పారిశ్రామిక శక్తి కాన్ఫిగరేషన్
గరిష్ట ఉత్పత్తి ఎత్తు 100 మి.మీ సర్దుబాటు చేయగల క్లియరెన్స్

ఈ లక్షణాలు GW-1000LH కోసం ప్రచురించబడిన ఉత్పత్తి సమాచారంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. వాస్తవ ప్రక్రియ పనితీరు సబ్‌స్ట్రేట్, పూత లేదా సిరా సూత్రీకరణ, ఉత్పత్తి మందం, కన్వేయర్ వేగం, పరిసర పరిస్థితులు మరియు అవసరమైన ఎండబెట్టడం ఫలితంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.


ఏ ఫీచర్లు ఎండబెట్టడం పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి?

అడ్జస్టబుల్ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ హీటింగ్

ఇన్ఫ్రారెడ్ దీపం ఆకృతీకరణను ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. విభిన్న ఉష్ణ లక్షణాలతో ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు ఇది ఆపరేటర్లకు ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని ఇస్తుంది.

వేరియబుల్ కన్వేయర్ స్పీడ్

కన్వేయర్ ఎలక్ట్రిక్ మోటారు మరియు సర్దుబాటు వేగం నియంత్రణను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రచురించిన వేగం పరిధి 1–10 మీ/నిమి, వినియోగదారులు నిర్గమాంశ మరియు ఎండబెట్టడం సమయాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

సర్దుబాటు ఉష్ణోగ్రత

సిస్టమ్ 0-200 ° C ఉష్ణోగ్రత పరిధికి మద్దతు ఇస్తుంది, ఆపరేటర్లు స్థిరమైన తాపన అమరికపై ఆధారపడకుండా వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల కోసం తగిన ఉష్ణ పరిస్థితులను ఏర్పాటు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

హాట్-ఎయిర్ రీసర్క్యులేషన్

యంత్రం పైన వేడి-గాలి పునర్వినియోగ వ్యవస్థ వ్యవస్థాపించబడింది. వేడిచేసిన గాలిని రీసైక్లింగ్ చేయడం ద్వారా, డిజైన్ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థలో ఉష్ణ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

సర్దుబాటు ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ ఎత్తు

ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ ఎత్తులు వేర్వేరు ఎత్తులతో ఉత్పత్తులకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి. ఒకే ఉత్పత్తి లైన్‌లో బహుళ ఉత్పత్తి ఫార్మాట్‌లను ప్రాసెస్ చేసే తయారీదారులకు ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.

శక్తి-నియంత్రిత హీటింగ్ చాంబర్

వేడిచేసిన గదిలో సర్దుబాటు చేయగల ఆశ్రయం తలుపు ఉంటుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో వేడిని నిలుపుకోవడంలో మరియు శక్తి వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడేందుకు ఆపరేటర్లు ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ స్థితిని నియంత్రించగలరు.


ఈ ఇండస్ట్రియల్ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్‌ను ఎక్కడ ఉపయోగించవచ్చు?

పెద్ద కన్వేయర్-ఆధారిత ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్ ఒక రకమైన ఉత్పత్తికి పరిమితం కాదు. దీని విస్తృత అప్లికేషన్ పరిధి నియంత్రిత పోస్ట్-ప్రింటింగ్ లేదా పోస్ట్-కోటింగ్ ఎండబెట్టడం అవసరమయ్యే తయారీదారులకు ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

  • టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్:స్క్రీన్-ప్రింటెడ్ వస్త్రాలు, బట్టలు మరియు వస్త్ర ఉత్పత్తులను ఎండబెట్టడం.
  • జెండాలు మరియు బ్యానర్లు:పెద్ద-ఫార్మాట్ ప్రింటెడ్ మెటీరియల్స్ యొక్క నిరంతర ఎండబెట్టడం మద్దతు.
  • ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు:తగిన ప్రింటెడ్ లేదా పూత పూసిన ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఎండబెట్టడం.
  • పేపర్ ఉత్పత్తులు:పోస్ట్-ప్రింటింగ్ ఎండబెట్టడం అప్లికేషన్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
  • గాజు ఉత్పత్తులు:నియంత్రిత పరిస్థితుల్లో ముద్రించిన లేదా పూత పూసిన గాజు భాగాలను ఎండబెట్టడం.
  • అల్యూమినియం షీట్లు:నిర్దిష్ట ముద్రిత లేదా పూతతో కూడిన మెటల్ ఉపరితలాలకు అనుకూలం.
  • పారిశ్రామిక భాగాలు:నిర్దిష్ట పూత, అంటుకునే లేదా ప్రింటింగ్ ప్రక్రియల తర్వాత ఎండబెట్టడం మద్దతు.

హోయస్టార్ ప్రచురించిన అప్లికేషన్ సమాచారం ప్రత్యేకంగా వస్త్ర, జెండా, బ్యానర్, అల్యూమినియం, గాజు, కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను తగిన అప్లికేషన్ కేటగిరీలుగా గుర్తిస్తుంది.


కొనుగోలుదారులు సరైన ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్‌ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఇండస్ట్రియల్ డ్రైయర్‌ను ఎంచుకోవడంలో మెషిన్ కొలతలు లేదా హీటింగ్ పవర్ పోల్చడం కంటే ఎక్కువ ఉండాలి. కొనుగోలుదారులు పూర్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అంచనా వేయాలి.

  1. ఉపరితలాన్ని గుర్తించండి:పదార్థం వస్త్ర, ప్లాస్టిక్, గాజు, కాగితం, లోహం లేదా మరొక ఉపరితలం కాదా అని నిర్ణయించండి.
  2. పూత లేదా సిరాను అర్థం చేసుకోండి:వేర్వేరు ఇంక్‌లు మరియు పూతలకు వేర్వేరు ఎండబెట్టడం పరిస్థితులు అవసరం.
  3. అవసరమైన నిర్గమాంశను లెక్కించండి:రోజువారీ ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని అంచనా వేయండి మరియు తగిన కన్వేయర్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఎంచుకోండి.
  4. ఉత్పత్తి కొలతలు తనిఖీ చేయండి:బెల్ట్ వెడల్పు మరియు గరిష్ట ఉత్పత్తి ఎత్తు తప్పనిసరిగా వాస్తవ వర్క్‌పీస్‌లతో సరిపోలాలి.
  5. ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను అంచనా వేయండి:ప్రక్రియకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిని యంత్రం అందించగలదని నిర్ధారించండి.
  6. సంస్థాపనా పరిస్థితులను పరిగణించండి:కొనుగోలు చేయడానికి ముందు నేల స్థలం, విద్యుత్ సరఫరా, వెంటిలేషన్ మరియు మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని తనిఖీ చేయండి.
  7. అమ్మకాల తర్వాత మద్దతును సమీక్షించండి:దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ కోసం వారంటీ కవరేజ్, విడి భాగాలు, రిమోట్ టెక్నికల్ సపోర్ట్ మరియు మెయింటెనెన్స్ గైడెన్స్ ముఖ్యమైనవి.

ఒక కోసం శోధిస్తున్న అంతర్జాతీయ కొనుగోలుదారుల కోసంచైనా తయారీదారులేదా పారిశ్రామిక ఎండబెట్టడం పరికరాలు సరఫరాదారు, సాంకేతిక అనుకూలత ధరతో పాటు పరిగణించాలి. సరిగ్గా సరిపోలిన సిస్టమ్ అవసరమైన ఎండబెట్టడం పరిస్థితులను నిర్వహించలేని తక్కువ-ధర యంత్రం కంటే ఎక్కువ విలువను అందిస్తుంది.


ఉత్పత్తి లైన్లకు ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

అడ్వాంటేజ్ ఇది ఉత్పత్తికి ఎలా సహాయపడుతుంది
నిరంతర ప్రసారం ఎండబెట్టడం ప్రాంతం ద్వారా నిరంతరాయ ఉత్పత్తి కదలికకు మద్దతు ఇస్తుంది.
సర్దుబాటు వేగం ఎండబెట్టడం సమయం మరియు ఉత్పత్తి నిర్గమాంశను సమతుల్యం చేయడానికి ఆపరేటర్‌లను అనుమతిస్తుంది.
వైడ్ వర్కింగ్ బెల్ట్ పెద్ద-ఫార్మాట్ ఉత్పత్తుల కోసం 1000 mm బెల్ట్ వెడల్పును అందిస్తుంది.
సర్దుబాటు ఉష్ణోగ్రత వివిధ ఎండబెట్టడం అవసరాలకు అనుగుణంగా సహాయపడుతుంది.
సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి ఎత్తు సర్దుబాటు చేయగల కన్వేయింగ్ క్లియరెన్స్ విభిన్న ఉత్పత్తి ఫార్మాట్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.
హాట్-ఎయిర్ రీసర్క్యులేషన్ వేడిచేసిన గాలి యొక్క మరింత ప్రభావవంతమైన వినియోగానికి మద్దతు ఇస్తుంది.
అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు పరికరాల సమస్యలు మరియు నిర్వహణ అవసరాలను పరిష్కరించడంలో వినియోగదారులకు సహాయపడుతుంది.

కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో కూడిన లార్జ్ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్ మెషిన్ నాన్-హ్యూమన్-ఫాక్టర్ కాంపోనెంట్ డ్యామేజ్‌ని క్వాలిఫై చేయడం కోసం ఒక సంవత్సరం ఉచిత వారంటీతో సరఫరా చేయబడుతుందని HOYSTAR పేర్కొంది, దాని తర్వాత సాంకేతిక మద్దతు మరియు విడిభాగాల సహాయం కొనసాగుతుంది. రిమోట్ ట్రబుల్షూటింగ్ వీడియో లేదా వీడియో-కాల్ మార్గదర్శకత్వం ద్వారా కూడా అందించబడుతుంది.


తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో కూడిన పెద్ద ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్ మెషిన్ ఏ ఉత్పత్తులను ఆరబెట్టగలదు?

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, పెయింటింగ్, అంటుకునే అప్లికేషన్ మరియు ఇంక్‌జెట్ ప్రింటింగ్ వంటి ప్రక్రియల తర్వాత తగిన వస్త్ర, జెండా, బ్యానర్, అల్యూమినియం, గాజు, కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల కోసం దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. ఉపరితలం మరియు పూత సూత్రీకరణ ప్రకారం ఖచ్చితమైన ఎండబెట్టడం అనుకూలతను ధృవీకరించాలి.

హోయస్టార్ GW-1000LH గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత ఎంత?

ప్రచురించబడిన గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత 200°C, ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉష్ణోగ్రత సర్దుబాటు అవుతుంది.

కన్వేయర్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చా?

అవును. ప్రచురించిన కన్వేయర్ వేగం పరిధి 1–10 మీ/నిమి, ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి వేగం ప్రకారం నివాస సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్‌లను అనుమతిస్తుంది.

GW-1000LH యొక్క బెల్ట్ వెడల్పు ఎంత?

ప్రామాణిక ప్రచురించబడిన బెల్ట్ వెడల్పు 1000 మిమీ, సాపేక్షంగా పెద్ద-ఫార్మాట్ ఉత్పత్తులకు యంత్రం అనుకూలంగా ఉంటుంది.

హోయస్టార్ అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తుందా?

అవును. HOYSTAR మెషిన్ కాంపోనెంట్ డ్యామేజ్‌కు అర్హత సాధించడానికి ఒక-సంవత్సరం ఉచిత వారంటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు రిమోట్ ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు విడిభాగాల సహాయంతో సహా వారంటీ వ్యవధి తర్వాత సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది.


తీర్మానం

A కన్వేయర్ బెల్ట్‌తో కూడిన పెద్ద ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్ మెషిన్ప్రింటింగ్, పెయింటింగ్, పూత లేదా అంటుకునే అప్లికేషన్ తర్వాత నిరంతర మరియు నియంత్రించదగిన ఎండబెట్టడం కోసం తయారీదారులకు సమర్థవంతమైన పరిష్కారంగా ఉంటుంది. 1000 mm బెల్ట్ వెడల్పు, 3000 mm తాపన ప్రాంతం, సర్దుబాటు చేయగల 1-10 m/min కన్వేయర్ వేగం, 0-200 ° C ఉష్ణోగ్రత పరిధి, ఇన్‌ఫ్రారెడ్ హీటింగ్ మరియు హాట్-ఎయిర్ రీసర్క్యులేషన్‌తో, HOYSTAR GW-1000LH పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి యొక్క ఆచరణాత్మక అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.

మీరు టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ప్లాస్టిక్, పేపర్, గ్లాస్, అల్యూమినియం లేదా ఇతర ఉత్పత్తి అప్లికేషన్‌ల కోసం ఇండస్ట్రియల్ ఇన్‌ఫ్రారెడ్ డ్రైయర్‌ను మూల్యాంకనం చేస్తుంటే, మీ సబ్‌స్ట్రేట్ ప్రకారం పరికరాలను ఎంచుకోవడం, కెమిస్ట్రీని ఎండబెట్టడం, ఉత్పత్తి కొలతలు, నిర్గమాంశ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిస్థితులు అవసరం. సాంకేతిక లక్షణాలు, అనుకూలీకరణ ఎంపికలు, ధర లేదా మీ ఉత్పత్తి శ్రేణికి తగిన ఎండబెట్టడం పరిష్కారం కోసం,మమ్మల్ని సంప్రదించండిహోయస్టార్ వద్ద మరియు మా వృత్తిపరమైన బృందంతో మీ అవసరాలను చర్చించండి.

సంబంధిత వార్తలు
నాకు సందేశం పంపండి
వార్తల సిఫార్సులు
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.గోప్యతా విధానం